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T8級高強度鏈條

材質:采用合金鋼制作
工藝:熱處理
鏈條參數(shù):破斷強度≥800MPa
生產(chǎn)標準:GB/T24816-2009
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產(chǎn)品介紹


鏈條及鏈條索具使用方法及注意事項

1、鏈條及鏈條索具在使用前,須看清標牌上的工作載荷及適用范圍,嚴禁超載使用,并對鏈條索具做目測檢查符合后方可使用。

2、在正常的使用情況下,吊裝角度是影響載荷的關鍵,圖中陰影部分夾角最大不準超過120度,否則將造成鏈條索具局部過載。

3、鏈條之間禁止采用非正規(guī)連接件連接。

4、承載鏈條索具禁止直接掛在起重機吊鉤的鉤件上或纏繞在吊鉤上。

5、鏈條索具環(huán)繞被吊物時棱角處需加襯墊、以防圓環(huán)鏈及被吊物損壞。

6、溫度對鏈條索具的使用是有一定影響,如下表

7、起重機械吊鉤的吊點要求與吊重重心在同一鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),防止提升時產(chǎn)生滑動或傾覆。
8、鏈環(huán)之間禁止扭轉、扭曲、打結,相鄰鏈環(huán)活動應靈活。
9、起吊重物時升、降、停要緩慢平穩(wěn),注意被吊物重心平衡,避免沖擊載荷,不得長時間將重物懸掛在吊鏈上。
10、吊具沒有適宜吊鉤、吊耳、吊環(huán)螺栓等連接件時,單肢和多肢鏈條索具均可采用捆綁式結索法,如果起吊松散類物品(如管子、木材等),可采用鏈條圍繞重物多繞重物一圈的方法
11、鏈條索具要輕拿輕放,嚴禁摔打、扔碰和在地上拖拽,要防止從高空墜落,以免造成吊鏈變形、表面和內部損傷。

12、鏈條索具使用后應做清潔和相應檢測,無異常應將其放置在專用支架上,不得放在地面上,所有吊具存放要清潔,干燥后涂防銹油。存放地點要通風、干燥、無腐蝕氣體。

13、不要試圖從重物下強行拉出鏈條索具,或讓重物在鏈條上滾動。
14、操作實踐

14.1對索具的選擇
     14.1.1不應使用出現(xiàn)損壞的鏈條。
     14.1.2嚴禁超過鏈條或鏈條索具的額定載荷。
     14.1.3多肢鏈條索具提升非對稱負載時,應由一個資質人員進行分析,防止任何一肢超載
14.2對人員的警告
     14.2.1人體應遠離作業(yè)中的鏈條索具和被吊物以及起重機吊鉤
     14.2.2嚴禁人員站在作業(yè)中鏈條索具的下方或接近索具的位置
     14.2.3嚴禁人員站在懸吊的被吊物下面或通過懸吊被吊物。
     14.2.4嚴禁人員騎坐在鏈條索具上
14.3裝配實踐
     14.3.1僅能通過制造商認可的方法縮短或調節(jié)鏈條索具。
     14.3.2嚴禁通過打結或扭絞的方式短或延長鏈條索具。
     14.3.3錐條索具鉤取的方式應能確保被吊物在受控狀態(tài)。
     14.3.4避免沖擊加載。
     14.3.5不應將被吊物壓在鏈條索具上。
     14.3.6當被吊物壓在鏈條索具上時,不應從被吊物下將鏈條索具拉拽出來。
     14.3.7提升期間,無論有沒有負載,人員應提防任何可能的障礙物。
     14.3.8當使用吊籃式或結套式提升時,被吊物被吊取的方式應能防止條索具沿被吊物滑移或滑動。
     14.3.9當使用吊籃式提升時,皚條索具的肢索應從被吊物重心上方的兩側拖住或支撐被吊物,以確保被吊物保持在受控狀態(tài)。
     14.3.10嚴禁在地面或研磨面上拖拉鏈條索具。
     14.3.11捆綁式提升時,捆綁位置僅能形成在索體上,嚴禁在配件上形成捆綁。
     14.3.12捆綁式提升時,只有降低定載荷,才能使用小于120°的捆綁角度進行提升。
     14.3.13嚴禁鏈條索具受到被吊物、吊鉤或任何配件的壓縮、聚攏和擠壓。
      14.3.14應沿吊物底座的中心位置施加力,防止吊鉤尖承(除非吊鉤設計用于尖端承載)。

鏈條索具發(fā)生下列情況之一時,應禁止使用

1、鏈環(huán)直徑磨損至原公稱直徑的90%,即鏈環(huán)直徑少了10%,應更換部件或報廢;(如圖1)。
     D=鏈環(huán)直徑,P=節(jié)距,L=鏈環(huán)外長(如圖2)

2、鏈條外部長度增大3%,即鏈條內部拉長5%,應更換部件或報廢(如圖3)
 
3、肉眼或其它設備檢查環(huán)焊接開裂或其它有害缺陷的鏈條時,應更換部件或報廢(如圖4)

4、扭曲、嚴重銹蝕以及積垢,不能加以排除,部件配件的危斷面磨損減少達原尺寸的10%時,應更換部件或報廢
5、單環(huán)節(jié)距伸長量超過名義節(jié)距的3%,雙環(huán)節(jié)距離伸長量超過名義節(jié)距的5%時,應更換部件或報廢
6、受到熱源損壞后,不能繼續(xù)使用;
7、過分點蝕或腐蝕(酸、堿等)后,不能繼續(xù)使用。

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