鋼絲繩換繩
鋼絲繩安裝、換繩屬于有較強(qiáng)技術(shù)要求及安全要求的作業(yè)，有些結(jié)構(gòu)的鋼絲繩一旦沒有科學(xué)安裝，將嚴(yán)重影響鋼絲繩的使用壽命甚至當(dāng)場(chǎng)報(bào)廢。廣鑫建設(shè)了強(qiáng)大的技術(shù)設(shè)備服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在全國(guó)各地主要港口均有駐點(diǎn)，除為港口碼頭設(shè)備提供維修養(yǎng)護(hù)服務(wù)，鋼繩換繩業(yè)務(wù)也是主要服務(wù)項(xiàng)目。
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產(chǎn)品介紹
起重機(jī)鋼絲繩換繩服務(wù)：
1、主提升繩換繩2、輔助提升繩換繩
3、小車牽引繩換繩
4、變幅繩換繩
鋼絲繩換繩要求：
鋼絲繩不能用使用時(shí)間來(lái)衡量，應(yīng)該用使用頻率來(lái)檢查是否更換。鋼絲繩鋼絲一定要保證抗拉強(qiáng)度、硬度、延伸率達(dá)標(biāo)，如果鋼絲繩的鋼絲不達(dá)標(biāo)有可能一用就斷絲。
使用要檢查， 鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、鋼絲繩繩芯露出的程度。 每使用4個(gè)月涂油一次，使用時(shí)注意負(fù)荷指標(biāo)，在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低強(qiáng)度和壽命。
鋼絲繩內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總絲數(shù)的10%、鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40%、鋼絲繩直徑減少量達(dá)7%等應(yīng)該選擇更換了。
案例：卸船機(jī)鋼絲繩換繩
一、更換前我們需要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備
施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠面積，無(wú)妨礙作業(yè)的障礙物，人員車輛出入通道明確，視線開闊。卸船機(jī)下好大車錨定，大梁處于水平位置，小車在后方檢修位置錨定。 確認(rèn)鋼絲繩型號(hào)通常為6*36sw+iwrc或者8*36sw+iwrc、捻向后將新鋼絲繩卷用托架穩(wěn)妥架好，位于小車正下方投影點(diǎn)5米-10米距離。
二、施工程序
抓斗閉斗下放至碼頭面時(shí)(零位)，拆除起升/開閉凸輪限位，做好記號(hào)，同時(shí)旁路PLC下降限位。
抓斗開斗放置于碼頭面，解除鋼絲繩與抓斗連接。
將鋼絲繩端放至碼頭面，記錄下卷筒上鋼絲繩剩余圈數(shù)。
拆除小車橫行軸系中萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)，做好記號(hào)。(如四繩同時(shí)更換則不必此步驟)
由機(jī)房?jī)?nèi)操作待更換鋼絲繩下降，最終在卷筒上保留2-3圈。
用麻繩固定鋼絲繩后，拆除卷筒上鋼絲繩壓板。
用輔助繩與待更換鋼絲繩插套做對(duì)接頭，待更換鋼絲繩繩端焊接M30螺母1只，輔助繩與待更換鋼絲繩插套不少于6個(gè)捻距，連接好后解除固定的麻繩。
如只需更換1根鋼絲繩，此時(shí)必須將不更換的鋼絲繩所在卷筒輪邊制動(dòng)器鎖止(關(guān)閉節(jié)流閥)，同時(shí)手動(dòng)打開小車橫行制動(dòng)器。如雙繩同時(shí)更換則不必此步驟。
由機(jī)房操作將待更換鋼絲繩全部放至碼頭面，解除輔助繩與待更換鋼絲繩接頭。
用輔助繩與新鋼絲繩插套做對(duì)接頭。要求與步驟7同。
由機(jī)房操作將新鋼絲繩拉上至卷筒上。
固定卷筒鋼絲繩壓板，壓板螺母緊固力矩為1960NM(使用力矩扳手)。
繼續(xù)起升鋼絲繩至卷筒上達(dá)到步驟3中記錄下的圈數(shù)。
在碼頭面切斷新鋼絲繩，做頭，保持四鋼絲繩自由懸垂時(shí)長(zhǎng)度與舊繩一致。
連接小車橫行軸系中萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)。
恢復(fù)輪邊制動(dòng)器、小車橫行制動(dòng)器、起升/開閉凸輪限位、PLC下降限位至工作狀態(tài)。
連接好抓斗，完成。
三、卸船機(jī)鋼絲繩牽引中注意事項(xiàng)
卸船機(jī)小車正下方人員車輛不得進(jìn)入。地面與機(jī)房均應(yīng)指定專人發(fā)令，通過對(duì)講機(jī)聯(lián)系。
對(duì)講機(jī)配備：機(jī)房負(fù)責(zé)人1臺(tái)，地面負(fù)責(zé)人1臺(tái)，起升下降操作者1臺(tái)。 鋼絲繩牽引過程中應(yīng)保持慢速平穩(wěn)，尤其在接頭通過各滑輪時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
地面新鋼絲繩卷應(yīng)安排人員隨時(shí)卷動(dòng)將鋼絲繩預(yù)先放出，不要使新鋼絲繩在牽引過程中受到繩卷的阻力。所有人員應(yīng)位于安全位置，隨時(shí)注意鋼絲繩動(dòng)態(tài)。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。