圖1

1、用途及特性

永磁起重器（圖1）主要應用于起吊板塊狀或圓柱形狀鋼材工件，額定起重量在100kg～6000kg范圍，具有結構輕巧，操作方便，吸持力強，安全可靠等特點。 
 
2、起重能力計算
永磁起重器在吊運鋼板工件時并非都能達到其額定起重能力，會因鋼材厚度、平面粗糙度、材質(zhì)種類、材質(zhì)形狀等因素改變其工作載荷，實際工作載荷需參考下列關系圖表與公式進行計算。
注：不同品牌起重器標示略有輕微出入，使用前應詳細閱讀產(chǎn)品使用說明書。
1）起重能力與鋼材厚度的關系系數(shù)T
鋼板的厚度會影響起重器的起重能力，起重能力與鋼材厚度的關系系數(shù)如下表所示。
 
2）起重能力與鋼材平面粗糙度的關系系數(shù)F
鋼板的表面粗糙度會影響起重器的起重能力，一般情況下分為F1～F4四個等級，F(xiàn)1≤6.3μm，F(xiàn)2≤12.5μm，F(xiàn)3≤25μm，F(xiàn)4≤50μm，對應的起重能力分別為100%、90%、80%與60%（圖2）。
 
3）起重能力與鋼材材質(zhì)的關系系數(shù)M
鋼板的材質(zhì)會影響起重器的起重能力，一般情況下，低炭鋼（例如08F、Q235A、20C等）工件起重能力為100%，中炭鋼（例如45C）工件為85%，高炭鋼（例如T8）工件為70%，鑄鐵（例如HT20）工件為50%（圖3）
 
4）永磁起重器實際工作載荷計算公式
Q=QMax×T×F×M
式中：
Q——實際工作載荷；
QMax——極限工作載荷
T——起重能力與鋼材厚度的關系系數(shù)
F——起重能力與鋼材平面粗糙度的關系系數(shù)
M——起重能力與鋼材材質(zhì)的關系系數(shù)
例：鋼板條件為T8、F1及M2，型號PML-600永磁起重器極限工作載荷為600kg，吊運此鋼板的實際起重能力如下：
Q=600×90%×100%×85%=459kg
3、使用注意事項
1）永磁起重器必須在計算后的實際工作載荷范圍內(nèi)使用，嚴禁超載。
2）起吊前先將永磁起重器放置在被吊鋼板上，這樣永磁起重器在通磁的情況下，手柄轉(zhuǎn)動就會輕松自如，否則，即使用很大的力都難以轉(zhuǎn)動手柄。
3）吊運圓柱形工件時，應將永磁起重器底部的V字型槽與圓柱形工件表面接觸，但起吊能力一般為實際工作載荷的30%—50%，下表數(shù)值作為參考。
 
4）起重器在使用過程中，應防止敲毛、碰傷，以免影響使用性能。
5）吊運過程中，在永磁起重器吸持的工件下，嚴禁有人站立或穿越，以免發(fā)生安全事故。
6）應始終保持永磁起重器吸持面的清潔與平整，如有銹皮與凸刺應清除，油污應擦拭干凈。
7）永磁起重器必須自使用之日起每二年時間進行一次標定，以確保安全。
8）永磁起重器使用環(huán)境條件：
A、環(huán)境溫度不大于攝氏80℃；
B、無劇烈震動及撞擊；

C、周圍介質(zhì)中無腐蝕金屬侵蝕劑。